| 「価格を少しでも下げたい､でも最低限度の加工は必要だ」と悩む、こんな時に下記の点に考慮してパネルを設計して頂くと少しでもコストを抑えた製品になります。 |
使用部材
標準サイズ、標準表面処理のパネルを極力採用してください。非標準のサイズ、厚さ、表面処理は個別処理のため価格アップになります。オリジナルバスの場合も規格書上のユーロサイズにて設計されることをお勧めします。
穴加工数
部品穴が多いほど価格アップとなります。複数のLED穴などを1つにする事が可能な場合には極力穴数を減らす事がポイントです。
加工距離
もう1点、加工上の価格要素には「延べの加工距離」が関係しています。穴が大きければ大きいほど、加工刃物の稼働時間が長くなります。
ザグリ加工
必要最低限にする事がポイントです。D-subコネクタ、ハーフピッチコネクタなどの「金属シェル部分」「カン合台」がパネル面と接地する必要がある時（EMCなどの導通確保）以外は不要です。
加工精度
ユーロフォームでは、インチベースからミリメートルに変換したことから100分の1の寸法になっていますが、実際の公差では100分台は不要です。JISの一般公差を考慮し、設計することが必要です。いたずらに加工公差を厳しくすると、一回の加工ではなく二回以上の加工が必要となってしまいます。加工穴のコーナーRも同様の考え方になります。
シルク印刷色
通常は黒1色で問題ありませんが、外観を意識して2色以上にするとシルク版も同数が必要であり、印刷回数も印刷色数と同様の回数が必要になります。
＊これらを考慮されると同時に、弊社営業担当にご相談下さい。 |
|
|
|
真面目な話から楽しい話まで
何でもありのコーナー！！
|
|
